Эмали — лакокрасочные материалы, представляющие собой суспензии пигментов (иногда с наполнителями) в различных лаках с добавлением сиккативов (добавок для ускорения процесса высыхания) и растворителей. При нанесении на поверхность образуют твердое непрозрачное покрытие.

Эмали
Эмали

Производство

В состав входят:

  • пигменты — цветные порошкообразные твердые вещества, которые не растворяются в лакокрасочной среде, но образуют в ней суспензию;
  • наполнители — порошкообразные или гранулированные вещества, не растворимые в лакокрасочной среде, которые влияют на определенные физические свойства эмали;
  • смолы — твердые или псевдотвердые органические вещества, которые плавятся при определенной температуре. Это могут быть алкидная смола, нитроцеллюлоза, поливинилхлоридная, меламиноформальдегидная и другие синтетические смолы;
  • растворители — жидкости, которые полностью растворяют пленкообразующее вещество (смолу) и испаряются при определенных условиях сушки;
  • добавки — вещества, добавляемые для изменения или улучшения свойств эмали (ускорители, сиккативы и другие).

Виды эмалей по смолам, которые в них содержатся, и их условные обозначения приведены в таблице.

Таблица

Виды эмалей

Виды

Условное обозначение

Виды

Условное обозначение

Акриловые

АК

Плиолитовые

ПТ

Алкидно-стирольные

АС

Поливинилацетатные

ВЛ

Алкидно-уретановые

АУ

Полиуретановые

УР

Ацетилцеллюлозные

АЦ

Полиэфирные насыщенные

ПЛ

Битумные

БТ

Полиэфирные ненасыщенные

ПЭ

Глифталевые

ГФ

Силикатные

ЖС

Карбамидные

МЧ

Сополимеро-винилацетатные

ВС

Каучуковые

КЧ

Сополимеро-винилхлоридные

ХС

Кремнийорганические

КО

Фенолоалкидные

ФА

Масляные

МА

Фенольные

ФЛ

Меламиноформальдегидные

МЛ

Хлорированные полиэтиленовые

ХП

Нефтеполимерные

НП

Эпоксидные

ЭП

Нитроцеллюлозные

НЦ

Эпоксиэфирные

ЭФ

Органосиликатные

ОС

Этилцеллюлозные

ЭЦ

Пентафталевые

ПФ

Янтарные

ЯН

Перхлорвиниловые

ХВ

 

 

Выпускают готовыми к применению. См. также производство лаков (так как лаки – основа для эмалей).

Применение

Применяются для наружной и внутренней отделки металла, дерева или штукатурки. Они выполняют декоративную функцию, а также защищают окрашенную поверхность. Перед нанесением эмали поверхность нужно подготовить – очистить и выровнять.

Наносят наливом, с помощью кисти, валика или распылителя в один или несколько слоев. При окраске нужно соблюдать правила техники безопасности, так как эмали вредны для здоровья. После длительного хранения эмали густеют, в этом случае их перед использованием разбавляют различными растворителями.

Характеристики

Для характеристики разных видов эмалей называют следующие показатели:

  • Цвет эмали и покрытия, образованного на окрашиваемой поверхности при высыхании лакокрасочного материала.
  • Внешний вид покрытия (глянцевая или матовая, гладкая или с небольшой шагренью и т. д.).
  • Блеск покрытия — способность покрытия отражать световые лучи. В зависимости от вида, может быть от 25 % до 60 %.
  • Прочность покрытия при ударе определяется так: на пластинку с высохшим эмалевым покрытием с определенной высоты падает груз весом 1 кг, и та максимальная высота, с которой упавший груз не повреждает покрытие, считается прочностью при ударе. Обычно составляет 30–50 см.
  • Эластичность покрытия — способность покрытия не повреждаться при деформации поверхности, на которую оно нанесено. Для определения эластичности образец с лакокрасочным покрытием сгибают вокруг стержня. Чем меньше диаметр стержня, вокруг которого образец изгибается без повреждений, тем выше эластичность.
  • Твердость покрытия — способность покрытия сопротивляться вдавливанию или проникновению твердого тела. При испытании на приборе ТМЛ может быть от 0,05 до 0,15 усл. ед., на приборе М-3 – 0,2–0,35 усл. ед.
  • Стойкость покрытия к статическому воздействию воды — время, которое без повреждений может находиться в воде погруженное туда покрытие. Для разных видов — от 10 минут до 10 часов.
  • Адгезия покрытия — способность покрытия скрепляться с материалом. Обычно составляет не более 1 балла.
  • Условная вязкость — время непрерывного истечения эмали через сопло вискозиметра при температуре 20 ºC. Бывает от 15 до 200 секунд.
  • Массовая доля нелетучих веществ может быть от 14 до 67 %.
  • Степень перетира — размер самых крупных твердых частиц. Может быть от 10 до 240 мкм.
  • Укрывистость — способность эмали скрывать цвет поверхности, на которую она наносится, — 100–160 г/м2.
  • Время высыхания. Может быть от 2 до 48 часов в зависимости от вида и сорта лакокрасочного материала.
  • Жизнеспособность — это время, за которое нужно использовать двухкомпонентную эмаль после смешения компонентов. От 0,5 до 24 часов.

Маркировка

Маркировка состоит из трех групп:

1. Наименование лакокрасочного материала – «Эмаль».
2. Вид лакокрасочного материала по смолам, содержащимся в их составе (см. производство эмалей).
3. Обозначение эмали — состоит из двух цифр.

Первая цифра — это область применения:

1 — атмосферостойкие;

2 — ограниченно атмосферостойкие;

3 — консервационные;

4 — водостойкие;

5 — специальные;

6 — маслобензостойкие;

7 — химически стойкие;

8 — термостойкие;

9 — электроизоляционные и электропроводные.

Вторая цифра — номер разработки.

Пример условного обозначения: Эмаль ЭП-51.

Эмаль

ЭП

5

1

Наименование

На основе эпоксидной смолы

Специальная

Номер эмали 1

Достоинства

  • Водостойкость.
  • Большой выбор цветов.
  • Высокая скорость высыхания.
  • Прочность и эластичность покрытия.
  • Устойчивость покрытия к воздействию окружающей среды.

Недостатки

  • Огнеопасность.
  • Высокая токсичность.

 

Техническая документация

  • ГОСТ 28246-2006 «Материалы лакокрасочные. Термины и определения»
  • ГОСТ 9980.4-2002 «Материалы лакокрасочные. Маркировка»
  • ГОСТ 9825-73 «Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения»
  • СТБ 1507-2004 «Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические условия»