Эмали — лакокрасочные материалы, представляющие собой суспензии пигментов (иногда с наполнителями) в различных лаках с добавлением сиккативов (добавок для ускорения процесса высыхания) и растворителей. При нанесении на поверхность образуют твердое непрозрачное покрытие.
|
|
Эмали
|
Производство
В состав входят:
- пигменты — цветные порошкообразные твердые вещества, которые не растворяются в лакокрасочной среде, но образуют в ней суспензию;
- наполнители — порошкообразные или гранулированные вещества, не растворимые в лакокрасочной среде, которые влияют на определенные физические свойства эмали;
- смолы — твердые или псевдотвердые органические вещества, которые плавятся при определенной температуре. Это могут быть алкидная смола, нитроцеллюлоза, поливинилхлоридная, меламиноформальдегидная и другие синтетические смолы;
- растворители — жидкости, которые полностью растворяют пленкообразующее вещество (смолу) и испаряются при определенных условиях сушки;
- добавки — вещества, добавляемые для изменения или улучшения свойств эмали (ускорители, сиккативы и другие).
Виды эмалей по смолам, которые в них содержатся, и их условные обозначения приведены в таблице.
Таблица
Виды эмалей
|
Виды
|
Условное обозначение
|
Виды
|
Условное обозначение
|
|
Акриловые
|
АК
|
Плиолитовые
|
ПТ
|
|
Алкидно-стирольные
|
АС
|
Поливинилацетатные
|
ВЛ
|
|
Алкидно-уретановые
|
АУ
|
Полиуретановые
|
УР
|
|
Ацетилцеллюлозные
|
АЦ
|
Полиэфирные насыщенные
|
ПЛ
|
|
Битумные
|
БТ
|
Полиэфирные ненасыщенные
|
ПЭ
|
|
Глифталевые
|
ГФ
|
Силикатные
|
ЖС
|
|
Карбамидные
|
МЧ
|
Сополимеро-винилацетатные
|
ВС
|
|
Каучуковые
|
КЧ
|
Сополимеро-винилхлоридные
|
ХС
|
|
Кремнийорганические
|
КО
|
Фенолоалкидные
|
ФА
|
|
Масляные
|
МА
|
Фенольные
|
ФЛ
|
|
Меламиноформальдегидные
|
МЛ
|
Хлорированные полиэтиленовые
|
ХП
|
|
Нефтеполимерные
|
НП
|
Эпоксидные
|
ЭП
|
|
Нитроцеллюлозные
|
НЦ
|
Эпоксиэфирные
|
ЭФ
|
|
Органосиликатные
|
ОС
|
Этилцеллюлозные
|
ЭЦ
|
|
Пентафталевые
|
ПФ
|
Янтарные
|
ЯН
|
|
Перхлорвиниловые
|
ХВ
|
|
|
Выпускают готовыми к применению. См. также производство лаков (так как лаки – основа для эмалей).
Применение
Применяются для наружной и внутренней отделки металла, дерева или штукатурки. Они выполняют декоративную функцию, а также защищают окрашенную поверхность. Перед нанесением эмали поверхность нужно подготовить – очистить и выровнять.
Наносят наливом, с помощью кисти, валика или распылителя в один или несколько слоев. При окраске нужно соблюдать правила техники безопасности, так как эмали вредны для здоровья. После длительного хранения эмали густеют, в этом случае их перед использованием разбавляют различными растворителями.
Характеристики
Для характеристики разных видов эмалей называют следующие показатели:
- Цвет эмали и покрытия, образованного на окрашиваемой поверхности при высыхании лакокрасочного материала.
- Внешний вид покрытия (глянцевая или матовая, гладкая или с небольшой шагренью и т. д.).
- Блеск покрытия — способность покрытия отражать световые лучи. В зависимости от вида, может быть от 25 % до 60 %.
- Прочность покрытия при ударе определяется так: на пластинку с высохшим эмалевым покрытием с определенной высоты падает груз весом 1 кг, и та максимальная высота, с которой упавший груз не повреждает покрытие, считается прочностью при ударе. Обычно составляет 30–50 см.
- Эластичность покрытия — способность покрытия не повреждаться при деформации поверхности, на которую оно нанесено. Для определения эластичности образец с лакокрасочным покрытием сгибают вокруг стержня. Чем меньше диаметр стержня, вокруг которого образец изгибается без повреждений, тем выше эластичность.
- Твердость покрытия — способность покрытия сопротивляться вдавливанию или проникновению твердого тела. При испытании на приборе ТМЛ может быть от 0,05 до 0,15 усл. ед., на приборе М-3 – 0,2–0,35 усл. ед.
- Стойкость покрытия к статическому воздействию воды — время, которое без повреждений может находиться в воде погруженное туда покрытие. Для разных видов — от 10 минут до 10 часов.
- Адгезия покрытия — способность покрытия скрепляться с материалом. Обычно составляет не более 1 балла.
- Условная вязкость — время непрерывного истечения эмали через сопло вискозиметра при температуре 20 ºC. Бывает от 15 до 200 секунд.
- Массовая доля нелетучих веществ может быть от 14 до 67 %.
- Степень перетира — размер самых крупных твердых частиц. Может быть от 10 до 240 мкм.
- Укрывистость — способность эмали скрывать цвет поверхности, на которую она наносится, — 100–160 г/м2.
- Время высыхания. Может быть от 2 до 48 часов в зависимости от вида и сорта лакокрасочного материала.
- Жизнеспособность — это время, за которое нужно использовать двухкомпонентную эмаль после смешения компонентов. От 0,5 до 24 часов.
Маркировка
Маркировка состоит из трех групп:
1. Наименование лакокрасочного материала – «Эмаль».
2. Вид лакокрасочного материала по смолам, содержащимся в их составе (см. производство эмалей).
3. Обозначение эмали — состоит из двух цифр.
Первая цифра — это область применения:
1 — атмосферостойкие;
2 — ограниченно атмосферостойкие;
3 — консервационные;
4 — водостойкие;
5 — специальные;
6 — маслобензостойкие;
7 — химически стойкие;
8 — термостойкие;
9 — электроизоляционные и электропроводные.
Вторая цифра — номер разработки.
Пример условного обозначения: Эмаль ЭП-51.
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
На основе эпоксидной смолы
|
Специальная
|
Номер эмали 1
|
Достоинства
- Водостойкость.
- Большой выбор цветов.
- Высокая скорость высыхания.
- Прочность и эластичность покрытия.
- Устойчивость покрытия к воздействию окружающей среды.
Недостатки
- Огнеопасность.
- Высокая токсичность.
Техническая документация
- ГОСТ 28246-2006 «Материалы лакокрасочные. Термины и определения»
- ГОСТ 9980.4-2002 «Материалы лакокрасочные. Маркировка»
- ГОСТ 9825-73 «Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения»
- СТБ 1507-2004 «Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические условия»