Фанера

Производство

Производство фанеры начинается с изготовления шпона, материалом для получения которого служат отрезки бревен.

Используется древесина:

• лиственных пород: березы (наиболее часто), тополя, ольхи, бука, клена, ильма, липы, осины;
• хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра.

Фанеру подразделяют на:

• однородную (изготовленную из древесины одной породы);
• комбинированную (изготовленную из древесины двух и более пород).

Как правило, она считается из того вида древесины, из которого изготовлены наружные слои.

Шпон с большим количеством дефектов размещается внутри фанерного листа, а для наружных слоев используют шпон высокого качества. Лицевой слой изготавливают из древесины более высокого сорта, чем второй наружный слой — оборотный.

При производстве фанеры используются клеевые составы на основе формальдегидных, фенолформальдегидных, карбамидоформальдегидных, меламиновых и других смол.

По механической обработке поверхности различают фанеру следующих типов:

• нешлифованную;
• шлифованную (с одной стороны или с двух сторон);
• грунтованную;
• с покрытием (декоративным шпоном, пленкой, бумагой).

Структура и внешний вид

Представляет собой слоистый материал. Лист фанеры может состоять из разного количества слоев — от 3 до 23.

Волокна в смежных слоях шпона расположены, как правило, перпендикулярно друг другу. Изготовляют также фанеру с направлением волокон в смежных слоях под углом 45^о (диагональная) и 30^о или 60^о (звездообразная). Такое строение повышает ее однородность, исключает усадочные деформации и коробление. Также выпускается и однонаправленная фанера, при производстве которой слои шпона располагаются в одном направлении.

Продольной она называется в том случае, если волокна в лицевых слоях направлены параллельно длинной стороне, поперечной — если перпендикулярно.

В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанера делится на 5 сортов:

• Е/Ex: нет видимых дефектов и пороков, допускаются незначительные отклонения в строении древесины;
• I/Ix: практически нет внешних дефектов. Допускается наличие частично сросшихся, несросшихся, выпадающих сучков, отверстий от них, червоточин диаметром не более 6 мм в количестве 3 шт. на 1 м², не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм и незначительные коричневые прожилки;
• II/IIx: характерно наличие вставок из шпона, которыми заделываются открытые дефекты. Допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточины диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м², не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм;
• III/IIIx: содержит большее число видимых дефектов. Возможно наличие частично сросшихся, несросшихся, выпадающих сучков, отверстий от них, червоточин диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа;
• IV/IVx: допускается наличие всех внешних производственных дефектов. Может быть неограниченное количество сучков на поверхности, отверстия от них, червоточины (в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм).

Применение

Используется:

• для изготовления опалубки при бетонировании;
• в каркасном строительстве;
• при внутренней отделке помещений (укладке паркета, кровельных работах);
• в производстве мебели;
• для изготовления тары и упаковки;
• в машиностроении.

Классификация по месту применения:

• для применения в сухих помещениях;
• для применения во влажных помещениях;
• для применения снаружи.

Фанеру с эмиссией Е1 (см. характеристики) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ, так как такое содержание формальдегида безопасно для человека.

Характеристики

По степени влагостойкости (водостойкости) клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

• ФСФ — повышенной влагостойкости, производится на основе фенолформальдегидного клея;
• ФК — фанера влагостойкая, производится на основе карбамидного клея;
• ФБА — невлагостойкая.

Фанеру подразделяют на классы эмиссии, которые нормирует содержание свободного формальдегида:

• Е1: допускается содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы не более 10 мг включительно;
• Е2: содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы от 10 мг до 30 мг включительно.

Наиболее распространенные размеры фанеры и их предельное отклонение приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры и их предельное отклонение

Длина (ширина) листов, мм	Предельное отклонение, мм
1200, 1220, 1250	±3,0
1500, 1525, 1800, 1830	±4,0
2100, 2135, 2440, 2500	±4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660	±5,0

По желанию заказчика, как в Минске, так и в других городах Беларуси может изготавливаться фанера иных размеров.

Фанера марки ФК имеет меньшие размеры, чем ФСФ.

Толщина изделий белорусского производства может быть от 3 до 30 мм, российского — от 4 до 40 мм. Листы толще 12 мм называются фанерными плитами.

По формату фанеру разделяют на две категории:

• квадратные листы;
• большеформатную (длина одной из сторон более 1800 мм).

Плотность зависит от плотности используемой для изготовления массивной древесины. Например, плотность березовой фанеры — 640–700 кг/м³, фанеры из тополя — 590–610 кг/м³, из сосны — 430–500 кг/м³.

Влажность: не более 10 %. Исключение составляет ФБА: ее влажность находится в пределах 6–15 %.

Прочность изделия зависит от породы древесины, толщины листа, направления волокон, используемого клея.

Максимальное количество допускаемых пороков древесины и дефектов обработки зависит от сорта шпона наружных слоев фанеры (см. таблицу 2).

Таблица 2

Максимально допустимое количество пороков древесины и дефектов обработки

Сорт шпона наружных слоев (лиственных / хвойных пород древесины)	Максимальное количество допускаемых пороков древесины и дефектов обработки, шт.
Е/Ex	Без видимых пороков и дефектов обработки
I/Ix	3/6
II/IIx	6/9
III/IIIx	9/12
IV/IVx	Без ограничения количества пороков и дефектов обработки. Ограничение их размеров по ГОСТ 3916.1-96 или ГОСТ 3916.2-96

Маркировка

Буквенные обозначения марок:

• ФК — средней влагостойкости;
• ФСФ — повышенной влагостойкости;
• ФБ — бакелизированная;
• ФОФ — ламинированная;
• ФБА — невлагостойкая (склеенная альбумино-казеиновыми клеями).

Обозначения сортов наружных слоев: Е, I, II, III, IV — для лиственных пород; Ех, Iх, IIх, IIIх, IVх — для хвойных пород. Для маркировки сорта используют сочетание сортов шпона двух верхних слоев: сорт лицевого слоя / сорт оборотного слоя. Например, E/I, IIх/IIIх.

Вид обработки поверхности маркируется следующим образом:

• НШ — нешлифованная;
• Ш1 — шлифованная с одной стороны;
• Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Маркировка фанеры включает:

• наименование продукции;
• породу древесины наружных и внутренних слоев;
• марку;
• сочетание сортов шпона наружных слоев;
• класс эмиссии (см. раздел характеристики);
• вид обработки поверхности;
• размеры, мм;
• обозначение стандарта.

Примеры маркировки см. в статьях соответствующего вида.

Особенности транспортировки, хранения и монтажа

Фанеру упаковывают в пакеты массой не более 1500 кг, сортируя по породе, марке, сорту, классу эмиссии, виду обработки поверхности и размерам (если предварительно с заказчиком не согласовано иное).

Хранят пакеты в горизонтальном положении, уложенными на поддоны или деревянные прокладки в хорошо проветриваемых помещениях. Допустимая температура воздуха в местах хранения от -40 до +50 °С, относительная влажность в пределах 15–75 %.

Являясь универсальным материалом, фанера легко поддается склеиванию, резке, сверлению, покраске и лакированию, соединению гвоздями и винтами, быстро монтируется. При монтаже необходимо оставлять зазоры в 2–3 мм в местах соединений листов.

Достоинства

• Органичное сочетание прочности с легкостью и гибкостью.
• Не коробится, отличается устойчивостью к нагрузкам, ударопрочностью и влагостойкостью.
• Долговечность.
• Можно эксплуатировать при температурах от -200 до +100 °С. В обычных условиях при перепадах температуры свойства фанеры практически не меняются.
• Легко поддается обработке.

Недостатки

• Спектр применения ограничен свойствами материала.
• Расслоение при попадании влаги в необработанные торцы.

Виды фанеры

Бакелизированная

Представляет собой высокопрочный, упругий, водостойкий материал с большей длиной листов и более темной окраской, чем другие виды. Изготавливается из листов лущеного шпона, пропитанных бакелитовым лаком, путем склеивания их под действием высокой температуры и давления. Волокна в смежных слоях должны быть расположены перпендикулярно друг другу.

Подробная статья

Влагостойкая

Вид фанеры средней влагостойкости. Изготавливается из лущеного березового или хвойного шпона склеенного с помощью карбамидных клеевых составов. Изделия этого вида подходят для эксплуатации только внутри зданий или при условиях защищенности от атмосферных воздействий.

Подробная статья

Ламинированная

Отличается специальным пленочным покрытием, нанесенным с одной или двух сторон. Производится из фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) с помощью ламинации. При многократном нанесении пленки получается продукция повышенной износоустойчивости.

Подробная статья

Невлагостойкая

При производстве используют натуральные альбуминоказеиновые клеи. Условное обозначение: ФБА. Является экологически чистым строительным материалом, но применение ее сильно ограничено из-за небольшой влагостойкости. Отличается повышенной влажностью: до 15 %.

Повышенной влагостойкости

Это влагостойкий вид фанеры. Изготавливается преимущественно из соснового или березового шпона с применением фенолформальдегидных клеящих смол. Именно они обеспечивают высокие качественные показатели материала — водостойкость, механическую прочность и износоустойчивость.

Подробная статья