Поликарбонат канальный

Канальный поликарбонат (сотовый, структурный, ячеистый) — это вид поликарбоната, который представляет собой полые плиты, слои в которых соединены внутренними продольными ребрами жесткости, ориентированными в направлении длины плиты, в поперечном сечении имеет вид сот или ячеек.

Поликарбонат канальный
Поликарбонат канальный

Производство и конструкция

Производится методом экструзии   (продавливания) расплавленных гранул поликарбоната через фильеры   определенной формы под давлением. Помимо основного процесса экструзии поликарбонатной массы одновременно происходит соэкструзия   тонкой пленки, поглощающей ультрафиолетовое излучение.

В начале процесса производства гранулы поликарбоната взвешивают и загружаются в циклон  . Очищенные гранулы проходят автоматический дозатор и попадают в бункер — камеру, где происходит их плавление. Исходное сырье может быть бесцветным или цветным. Также в процессе производства в расплавленную массу могут добавляться различные модификаторы, которые улучшают свойства как самой смеси, так и будущего изделия, например, предотвращают конденсацию воды на поверхности или внутри ячеек.

После остывания поликарбонатная лента нарезается на листы: регулируемыми ножницами сначала обрезается кромка, а затем происходит поперечная нарезка листов.

Поликарбонатные листы могут выпускаться различной конфигурации: зигзагообразные, волнообразные или профилированные. Структура и форма ячеек (сот) может иметь различную конфигурацию:

  • двухслойную,
  • трехслойную,
  • структурированную,
  • Х-образную.

Применение

Поликарбонат канальный небольшой толщины (4 мм) используется для витрин, выставочных стендов, а также парников и навесов. Поликарбонат толщиной 6–8 мм имеет широкое применение: козырьки, теплицы, витражи и др. Листы толщиной 10 мм могут применяться в качестве сплошного остекления вертикальных поверхностей или частичного горизонтальных. Поликарбонат сотовый большей толщины (16–32 мм) рассчитан на значительные нагрузки. Его можно использовать для создания крыш над большими пролетами и элементов кровли, к прочности которой предъявляются особые требования.

Характеристики

Толщина обычно бывает: от 4 до 32 мм. Реже выпускают листы толщиной 40 и 45 мм. Стандартные размеры: 2100×6000 мм, 2100×12 000 мм. Однако на заказ производители предлагают листы и других габаритов.

Вес зависит от толщины и может быть от 0,7 до 4,5 кг/м2.

В таблице приведены основные технические характеристики канального поликарбоната (показатели представлены на основании данных производителей).

Таблица

Основные технические характеристики канального поликарбоната

Наименование показателя
Значение

Светопропускание для прозрачного, %

55–86

Светопропускание для матового, %

32–54

Влагопоглощение, %

0,35–0,36

Температура эксплуатации, °С

От -100 до +120

Предел прочности при растяжении, МПа

60–72

Модуль упругости при растяжении, МПа

2200–2400

Предел текучести при растяжении, МПа

>60

Теплостойкость по Вика, °С

145–164

Твердость по Роквеллу

125

Коэффициент линейного термического расширения, мм/м·°С

0,065–0,070

Звукопоглощение, дБ

10–23

Коэффициент теплопроводности, Вт/м2·К

1,5–3,9

Предел прочности на изгиб, МПа

95

Модуль упругости при изгибе, МПа

2250–2400

Особенности монтажа и эксплуатации

Панели канального поликарбоната должны устанавливаться таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, была всегда обращена по направлению к солнцу. Как правило, такое обозначение наносится на упаковочную пленку.

До начала монтажа листы должны храниться и транспортироваться в упаковке в горизонтальном положении. Нельзя хранить листы поликарбоната под прямыми солнечными лучами, наступать или ходить по ним.

Перед началом монтажа открытые каналы должны быть заклеены специальной алюминиевой герметизирующей лентой для предотвращения образования внутри конденсата и попадания инородных предметов (пыли, насекомых) в ячейки листа в процессе его эксплуатации.

Для герметизации просверленных отверстий и распределения нагрузки в местах крепления листа к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые термошайбы диаметром не менее 20 мм. При необходимости в местах стыковки панелей для улучшения герметизации сотового поликарбоната также можно использовать силиконовый герметик (однако для этих целей нельзя использовать акриловые герметики).

Для очистки от загрязнений поликарбонатных листов производители рекомендуют использовать мягкую ткань и раствор мыла. Чтобы избежать повреждений защитного слоя, нельзя использовать для очистки острые предметы и чистящие и моющие средства, включающие щелочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, амины, анилин, ацетон, метанол, а также различные растворители.

Достоинства

  • Легкость.
  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Хорошая шумоизоляция.

Недостатки

  • При монтаже края листов необходимо заклеивать специальной лентой, чтобы не допустить попадания грязи и влаги.
  • Относительно невысокая светопроницаемость.