Производство
Ковровые покрытия производятся одним из трех основных методов:
- тканым,
- иглопробивным,
- иглопрошивным (тафтинговым).
При производстве тканого ковролина нити волокна (ворса) переплетаются с нитями основы материала и ткутся вместе.
При иглопрошивном методе нити с помощью иглы прошиваются в основу и закрепляются клеем. Такая технология позволяет производить данный отделочный материал с разным видом верха — из петелек или ворса. На завершающем этапе может наноситься вторичная основа.
Технология производства иглопробивным методом заключается в том, что нити ворса укладываются на первичную основу, вбиваются в нее при помощи специальной иглы с зазубринами, после чего присоединяют дополнительную (вторичную) основу. Такое покрытие называют «безворсовым», так как его лицевая сторона гладкая, похожая на фетр или войлок.
Применение
По сфере применения ковровые покрытия делятся на:
Бытовой ковролин предназначен для жилого сектора — помещений с низкой проходимостью.
Коммерческий применяется для настила в служебных и общественных помещениях со средними и высокими эксплуатационными нагрузками. Такой материал отличается повышенной прочностью и износостойкостью, высоким уровнем пожаробезопасности и имеют в составе специальную грязестойкую пропитку.
Структура
Структура коврового покрытия:
- ворс (волокна натурального или искусственного происхождения): соединяется с основой;
- первичная основа: закрепляет ворс и обеспечивает стабильность формы (может быть тканой и нетканой);
- закрепляющий слой (отсутствует у тканных): фиксирует ворс;
- вторичная основа (натуральный или искусственный джут, латекс, войлок, тканевая основа): изнаночный слой, который соприкасается с полом.
Характеристики
Материал (ворс) — может быть натуральным или синтетическим. По составу пряжи может быть из:
- натуральных шерстяных нитей (100 % шерсть);
- смесовых нитей с разным процентным содержанием шерсти (от 10 до 80 %);
- синтетических нитей из полиамида или нейлона (РА), полипропилена (PP), полиакрила (PAC), полиэстера(PES).
Плотность ворса — это его масса в одном метре квадратном, измеряется в граммах на квадратный метр (г/м2). Класс машины, количество стежков и толщина пряжи определяют плотность покрытия, которая измеряется количеством узлов на метр площади. Именно от этого показателя зависит износоустойчивость, тепло- и звукоизоляционные показатели ковролина. С увеличением плотности эти показатели повышаются.
Высота ворса — расстояние от первичной основы до кончиков ворсинок. Бывает от 3 до 40 мм. В коротковорсовых длина ворса составляет до 5 мм, в средневорсовых — от 5 до 15 мм, в высоковорсовых длина ворса — 15 мм и более.
Вес ворса на единицу площади измеряется в граммах на метр квадратный. Может быть от 280 до 3000 г/м2.
Вид ворса:
- петлевой (неразрезанные петли);
- резаный (разрезанные петли);
- комбинированный (чередуются разрезанные и неразрезанные петли).
Шумоизоляция и звукопоглощение зависят от материала (плотности и толщины ворса) и основы. Уровень звукопоглощения достигает 25–30 %. Степень акустической изоляции отзвуков шагов составляет 25–30 дБ.
Антистатичность — свойство ковролина сводить к минимуму появления зарядов электрического тока в результате контакта с другим материалом (например, обувной подошвой). Обычно не более 2 кВ. Статистический заряд с более высоким напряжением вызывает неприятные ощущения.
Маркировка
Некоторые производители приводят буквенные условные обозначения и их расшифровку. Такая маркировка не является общей для всех и зависит от предприятия-изготовителя.
Особенности укладки и эксплуатации
Укладку коврового покрытия необходимо осуществлять при температуре от 15 до 25 °С.
Способы укладки:
- свободная укладка без фиксации;
- укладка с использованием двухсторонней клейкой ленты (располагают по периметру помещения, сеткой по всей площади пола и под швы);
- прямое приклеивание с полной фиксацией к полу (рекомендуется для больших помещений);
- двойная проклейка (к полу приклеивается подложка, к подложке — ковровое покрытие);
- бесклеевой метод с растяжкой с использованием подложки (стретчинг).
Дополнительные материалы необходимые для укладки:
- подложка: увеличивает эластичность, тепло- и звукоизоляцию, продлевает срок службы (используют войлок, пенополиуретан, пенополиэтилен и др.);
- клей и зубчатый шпатель для его нанесения;
- ленты горячей и холодной склейки;
- двухсторонняя клейкая лента;
- грипперные рейки — рейки с несколькими рядами шипов, которые расположены под углом (необходимы при укладке методом стретчинга).
Ковровые покрытия необходимо регулярно пылесосить, своевременно удалять с них пятна, иногда проводить глубокую чистку. Чистка может производиться различными способами: влажная уборка с помощью моющего пылесоса или ковромоечной машины, чистка сухим порошком или пеной.
Достоинства
- Разнообразие цветовых решений, фактур и состава.
- Простая укладка и возможность частичной замены.
- Шумоизоляция и звукопоглощение.
Недостатки
- Впитывает запахи.
- Необходима частая регулярная уборка.
Техническая документация
- ГОСТ 23348-78 «Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Первичная упаковка и маркировка»
- ГОСТ 28867-90 «Покрытия и изделия ковровые нетканые машинного способа производства. Общие технические условия»
- ГОСТ 18276.3-88 «Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Методы определения линейных размеров, поверхностной плотности и поверхностной плотности ворса»
- ГОСТ 4.18-88 «Система показателей качества продукции. Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Номенклатура показателей»