Песок кварцевый

Производство

Естественный кварцевый песок, добытый в карьере, проходит сложный цикл обработки: его промывают, очищают от примесей, обогащают и далее при необходимости осуществляют просушку. Искусственный получают дроблением и рассевом кварцсодержащих пород.

Пески кварцевые сортируют по фракциям: песком считают фракцию 0,1–0,4 мм, крупным песком — 0,5–1,0 мм и пылевидным кварцем — все, что менее 0,1 мм. Смесь с зернами более 1,0 мм считается кварцевой крошкой.

Применение

Входит в состав многих отделочных материалов: клея, шпатлевок, эмалей, красок, лаков, сухих смесей и др.

Песок с шероховатой поверхностью песчинок и различным по крупности зерновым составом используется для создания силикатных кирпичей и силикатных бетонов. Такая смесь крупного, среднего и мелкого песка позволяет придать высокую плотность кирпичу при низком расходе извести, так как промежутки и пустоты между крупными песчинками заполняются мелкими.

Используется при производстве гибкой черепицы, наливных полов, наделяя их прочностью и высокой износостойкостью. Эти же качества позволяют использовать его в пескоструйных аппаратах.

Благодаря высокой сорбционной способности широко используется в очистительных фильтрах для питьевой воды, очистки сточных вод.

Применяется в инженерных сооружениях: септики, дренажи.

Является основным сырьем для производства всех видов стеклянных изделий: от оконных стекол до оптоволокна. Используется для изготовления сварочных материалов.

Кварцевый песок можно окрасить в любой цвет — в таком случае помимо прочего он будет выполнять декоративную роль. Его широко используют для ландшафтных работ: посыпок на дорожки, газоны, цветники.

Характеристики

Влажность менее 10 %.

Содержание глинистой составляющей менее 1 %.

Содержание оксида железа (Fe₂O₃) менее 1 %

Содержание оксида кремния (SiO₂₎ — 95–99,8 %.

Песок для производства силикатных изделий делится на классы: А (содержание SiO₂ не менее 70 %), В (содержание SiO₂ не менее 60 %), С (содержание SiO₂ не менее 50 %).

Кварцевый песок формовочный делится на группы:

• по массовой доле глинистой составляющей: 1 (до 0,2 % включительно), 2 (до 0,5 % включительно), 3 (до 1,0 % включительно), 4 (до 1,5 % включительно), 5 (до 2,0 % включительно);
• по массовой доле диоксида кремния: K₁ (не менее 99,0 %), К₂ (не менее 98,0 %), К₃ (не менее 97,0 %), К₄ (не менее 95,0 %), К₅ (не менее 93,0 %);
• по коэффициенту однородности: О₁ (более 80 %), О₂ (70–80 %), О₃ (60–70 %), О₄ (50–60 %), О₅ (до 50 %);
• по среднему размеру зерна: 01 (до 0,14 мм), 016 (0,14—0,18 мм), 02 (0,19–0,23 мм), 025 (0,24–0,28 мм), 03 (свыше 0,28 мм).

Маркировка

Маркировка кварцевого песка для стекольной промышленности содержит буквенный индекс, обозначающий сферу применения, массовую долю окиси железа в тысячных долях, сорт продукции данной марки (высший, первый, второй).

Буквенные индексы:

«ООВС» — для особо ответственных изделий высокой светопрозрачности;

«ОВС» — для ответственных изделий высокой светопрозрачности;

«ВС» — для изделий высокой светопрозрачности;

«С» — для изделий светопрозрачных;

«Б» — для бесцветных изделий;

«ПБ» — для полубелых изделий;

«ПС» — для изделий пониженной светопрозрачности;

«Т» — для изделий из темно-зеленого стекла.

Пример условного обозначения: ВС-050-1.

Маркировка кварцевого формовочного песка включает условное обозначение групп по массовой доле глинистой составляющей, массовой доле диоксида кремния, коэффициенту однородности, среднему размеру зерна (см. характеристики).

Пример маркировки: 2K₃O₂025.

Маркировка кварцевого песка для производства силикатных изделий состоит из: наименования песка с указанием его назначения, класса (см. характеристики), обозначения стандарта.

Пример условного обозначения: Песок для производства силикатных изделий В СТБ 1727-2007.

Достоинства

• Однородность структуры и мономинеральность (не содержит примесей).
• Высокая прочность и стойкость к механическим, химическим, атмосферным воздействиям.
• Возможность окрашивания в любой цвет.
• Отличается большой межзерновой пористостью, что придает кварцевому песку большую грязеемкость и обеспечивает отличные сорбционные способности.

Недостатки

• Достаточно трудоемкий процесс производства.