Ламинат

Производство

Ламинированная плита представляет собой композиционный материал, состоящий из четырех обязательных слоев:

• компенсирующий (стабилизирующий) слой, представляет собой лист пластика толщиной  0,4–0,8 мм или плотной просмоленной бумаги толщиной 0,1–0,8 мм. Его назначение — поддержание баланса внутренних напряжений в основе и защита от проникновения влаги;
• основа представляет собой несущий слой напольного покрытия, изготавливается в основном из древесноволокнистых плит высокой плотности (ХДФ) (реже — из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)). Толщина основы — от 5,8 до 10 мм;
• декоративный слой представляет собой пленку или бумагу, пропитанную  смолами (акрил, меламин и др.). Современные технологии позволяют получить довольно искусную имитацию различных материалов, чаще всего природных. Помимо чисто внешнего сходства плиты обладают шероховатостью и теплотой изделий из древесины;
• защитное покрытие (оверлей) — рабочая поверхность ламината, которая представляет собой стойкий к истиранию и ударным нагрузкам полимер.

Для изготовления ламината производители могут использовать различные материалы, а также добавлять дополнительные слои. Например, некоторые коллекции  на производстве оснащаются встроенной подложкой.

Процесс производства ламинированных напольных покрытий состоит из трех технологических стадий:

1)      производства плиты-основы и ее раскроя;

2)      прессования;

3)      нарезки ламината для придания каждой панели необходимых размеров и фрезеровки краев (выборки пазогребневой кромки).

Прессование производится по разным технологиям:

• DPL (Direct Pressure Laminate — ламинат прямого прессования): четыре слоя (оверлей, декоративный слой, основа и нижний компенсационный слой) прессуются одновременно при высокой температуре и низком давлении на короткотактном прессе. Самый распространенный и наименее затратный метод производства.
• HPL (High Pressure Laminate — ламинат высокого давления) заключается в поэтапном прессовании склеенных между собой слоев. Сначала происходит процесс каширования (склеивания) декоративного и защитного слоев, которые затем под высоким давлением и при высокой температуре спрессовываются на многоэтажных прессах. На втором этапе в этих же прессах под давлением склеиваются верхнее покрытие, основа и компенсирующий слой. Производство по данной технологии наиболее дорогостоящее. В результате получают изделия высокого качества, которые отличаются особой прочностью и износостойкостью.
• CPL (Сontinuous Pressure Laminate — ламинат непрерывного давления): изготавливается в ленточных прессах непрерывного действия, в которых происходит единовременное прессование всех слоев. В процессе производства соблюдается строгий температурный режим, а давление на материал постоянно повышается. Готовые изделия обладают достаточно высокой пластичностью и износостойкостью, при этом затраты на производство значительно снижаются.

Как правило, ламинат изготавливают в виде панелей прямоугольной или квадратной формы.

Применение

Различают ламинированные покрытия жилого, коммерческого и промышленного назначения. Покрытия 21, 22, 23 классов применяются в жилом секторе и в помещениях с минимальными нагрузками. 32–33 классы используются в помещениях с большой проходимостью, чаще всего — общественных (так называемый — коммерческий). Ламинат 34 класса относят к промышленному. Он представляет собой сверхпрочное ламинированное покрытие, которое укладывают в общественных помещениях с наиболее интенсивными нагрузками, в том числе производственных.

Характеристики

Долговечность зависит от класса истираемости. Для плит ламинированного напольного покрытия 21–23 классов гарантийный срок службы составляет от 2 до 6 лет, 31–34 классов — 5–15 лет.

Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности ламинированных покрытий в среднем составляет 0,1–0,29 Вт/(м• °С).

Звукоизоляция составляет 8–12 дБ.

Истираемость ламината. Для определения стойкости к истиранию, применяют так называемый "табер-тест" — шлифовку абразивным кругом. Усредненный показатель истираемости определяет класс истираемости: AC1–AC5. Более высокая цифра обозначает более высокую стойкость.

Термостойкость. Температурный диапазон эксплуатации ламинированных полов ограничен диапазоном от -18 °С до +60 °С. Верхний защитный слой выдерживает кратковременное влияние температуры не более 180 °С без изменения декора.

Водостойкость. Ламинированная поверхность хорошо противостоит проникновению влаги. Попадание жидкости в места соединения пластин приводит к набуханию основы и деформации поверхности. Чем выше процент влагопоглощения, тем менее влагостойкий ламинат.

Плотность ламината в среднем 800–900 кг/м³. Зависит от типа плиты: у ХДФ до 1050 кг/м³ у МДФ около 800 кг/м³.

Относится к горючим материалам. Классы горючести: Г1, Г2, Г3, Г4.

У разных производителей размеры могут существенно отличаться. Наиболее распространенные размеры панели: длина составляет 1276, 1285, 1292, 1380мм; ширина — 192, 193, 194, 210, 242, 327, 331 мм; толщина от 6 до 13 мм.

Маркировка

Маркируется специальной символикой в виде пиктограмм.

В маркировке обязательно указывается класс ламината, обозначаемый буквенным индексом: 21, 22, 23, 31, 32, 33, 34. Первая цифра маркировки определяет назначение ламината (см. применение). Вторая цифра маркировки обозначает прочность и степень допустимой нагрузки:

• «1» — мягкий, рассчитанный на умеренные нагрузки;
• «2» — ламинат со средней допустимой нагрузкой;
• «3» — ламинат обладает высокой прочностью, допустимы высокие нагрузки на покрытие;
• «4» — наиболее прочный, способный выдерживать повышенные нагрузки.

Укладка

Для укладки ламината необходимо чистое, выровненное основание (допустимы перепады высоты не более 3 мм). Строительными нормами допускается укладывать ламинированные покрытия сразу на бетонную стяжку. При наличии неровностей основания и для улучшения звукоизоляционных характеристик помещения ламинат монтируется на подложке — из пробки, пенопласта, гофрированного картона, войлока, синтепона, вспененного полиэтилена толщиной 1–7 мм.

Выбор толщины подложки зависит от неровности исходной поверхности и требований по звукоизоляции. Подложка из вспененного ПВХ  обладает звукоизоляцией в 10–15 дБ, из экструдированного полистирола и полиэтилена с пенопластовой крошкой — 20 дБ, пробковая — 20–22 дБ. Подложка ламинату не требуется, если она изначально содержится в нем в качестве слоя.

При укладке ламината в одноэтажных домах сельского типа рекомендуется в качестве основы использовать гидроизолирующий паронепроницаемый материал вроде полиэтиленовой пленки. Гидроизоляция необходима, чтобы защитить финишное покрытие — ламинат — от впитывания капиллярной влаги из «черного пола».

Наиболее распространено крепление ламината на защелках. Напольное покрытие такого типа обладает более низкими гидроизоляционными характеристиками, его легко разобрать при необходимости. Существует два типа замочных соединений: защелка (Click) и вбивное крепление (Lock). Защелка образует гибкую по вертикали соединительную линию, напольное покрытие легко (вероятность повреждения доски минимальная) и быстро демонтируется. Вбивное крепление жестко фиксирует стыки плит, для демонтажа плит потребуется определенная сноровка.

Кроме бесклеевого типа крепления существует также клеевое. При таком способе плиты ламината склеиваются в местах стыков и образуют монолитное напольное покрытие, которое хорошо защищает нижележащие конструкционные слои от проникновения влаги. После монтажа должно пройти несколько часов, которые необходимы для затвердевания клея. Клеевой способ монтажа более трудоемкий, требует определенных навыков. Напольное покрытие нельзя разобрать при необходимости. Клеевой ламинат в продаже уже практически не встречается.

При ламината необходимо оставлять небольшой зазор между напольным покрытием и стенами и порогами. Он позволяет избежать деформаций при температурном расширении и разбухании ламинированных плит в теплое время года.

Особенности эксплуатации

Ламинированные полы обладают хорошими грязеотталкивающими свойствами. Финиш-покрытие без проблем очищается при влажной уборке. Пятна легко удаляются мыльным раствором, а сложные по химическому составу выводятся ацетоном и современными чистящими средствами без абразивных частиц, которые могут поцарапать поверхность ламината.

При длительном контакте с водой покрытие вздувается, теряет геометрию. Пролитые на ламинат жидкости необходимо сразу удалять, при уборке следует пользоваться влажной тряпкой (не смачивать ее обильно водой).

Для ухода за данным видом напольного покрытия категорически не рекомендуется пользоваться пароочистителем — горячий пар может привести к расклеиванию слоев ламината.

Рекомендованная температура воздуха в помещении для эксплуатации ламинированного напольного покрытия выше +18 C, влажность воздуха в пределах 40–75% (при меньшей влажности ламинат  даст усадку, при большей – разбухнет).

Ламинат можно укладывать на «теплые полы». Необходимо учитывать, что оптимальная постоянная температура его поверхности составляет примерно +18—22 °C, минимальная — +15 °C, максимальная — +28 °С.

Достоинства

• Широкий выбор текстур и отделок: на рынке представлен ламинат, имитирующий практически все виды древесных пород, а также натуральный камень или растительные мотивы.
• Не накапливает статическое электричество и не притягивает частицы пыли.
• Не вызывает аллергические реакции, так как производится из экологически безопасного сырья, не накапливает грязь и бактерии.
• Теплый и гладкий на ощупь.
• Прост в уходе (см. особенности эксплуатации). Для поддержания чистоты поверхности достаточно влажной уборки.
• Простота и высокая скорость монтажных работ, не требуют расходных материалов. Возможна самостоятельная укладка ламинированного покрытия.
• Есть возможность замены поврежденных частей пола.
• Допускается многократное использование покрытия.

Недостатки

• Плохая звукоизоляция. Несколько исправить положение можно при укладке ламинированного покрытия на слой подложки.
• Плохая гидроизоляция между стыками ламинированных плит. При затоплении помещений избыток влаги просачивается даже сквозь клеевые соединения, вызывая коробление основы.
• Сравнительно небольшая долговечность покрытия. Однотонные покрытия в местах стыковки с течением времени вытираются, образуя хорошо различимые белесые или бурые потертости. Отслоение защитно-декоративного покрытия по углам плит — процесс, обусловленный пружинящими деформациями, возникающими при ходьбе по напольному покрытию. Плита при нажатии прогибается, задевая торцом соседний элемент, ее кромка, соприкасаясь с более твердой поверхностью, постепенно теряет связь с основой.
• Со временем между плитами могут возникать зазоры, что заметно снижает грязеотталкивающие и водостойкие свойства пола.
• Ламинированное напольное покрытие относится к горючим материалам.