Круг нержавеющий — Энциклопедия Стройки

Круг нержавеющий (коррозионностойкий) — вид стального круга из высоколегированной коррозионностойкой, жаропрочной и жаростойкой стали.

Содержание

Круги нержавеющие

Производство

Производится методом горячей или холодной прокатки из высоколегированной стали , которая в зависимости от структуры подразделяется на:

никельсодержащую (аустенито-мартенситный, аустенито-ферритный, аустенитный классы, марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т и др.),
безникелевую (мартенситный, мартенсито-ферритный, ферритный классы, марки 20Х13, 40Х13, 95Х18, 15Х25Т и др.).

По способу производства нержавеющий круг может быть горячекатаным (по ГОСТ 2590–2006) и калиброванным (по ГОСТ 7417–75) с обычной (матовой), шлифованной или полированной поверхностью.

Коррозионная стойкость обеспечивается тончайшей защитной пленкой окислов или других нерастворимых соединений, которая образуется на поверхности при контакте хромсодержащего сплава стали с внешней средой. Поэтому антикоррозийные свойства изделия непосредственно зависят от содержания в его составе хрома. Процентное содержание хрома, а также других легирующих элементов в составе различных классов стали для нержавеющего круга отражены в таблице 1. Кроме указанных в таблице элементов, может содержаться небольшое количество бора, азота, кальция, церия, селена, меди, бария, кобальта и свинца.

Таблица 1

Массовая доля элементов в химическом составе стали для производства нержавеющего круга, %

Класс стали	Мартенситный	Мартенсито-ферритный	Ферритный	Аустенито-мартенситный	Аустенито-ферритный	Аустенитный
Углерод	0,05–0,45	0,09–0,22	До 0,15	До 0,1	До 0,2	До 0,6
Кремний	До 3	До 0,8	До 2	До 0,8	До 4,5	До 3
Марганец	До 1,2	До 0,9	До 0,8	До 10	До 2	До 16,5
Хром	8–19	11–18	12–30	12–18	17–25	10–27
Никель	До 7,5	До 2,5	0	3,7–9,4	1,8–15	До 26
Титан	До 0,05	0	До 1	До 0,35	До 0,7	До 3,2
Алюминий	0	0	До 1,8	До 1,3	До 0,35	До 1
Вольфрам	До 2,2	До 1,1	0	0	0	До 5
Молибден	До 1,1	До 0,7	0	До 3,5	До 2,5	До 4
Ниобий	До 0,45	До 0,4	0	0	0	До 1,3
Ванадий	До 0,40	До 0,3	0	0	0	До 1,9
Сера	До 0,25	До 0,025	До 0,025	До 0,025	До 0,03	До 0,03
Фосфор	До 0,15	До 0,03	До 0,035	До 0,05	До 0,035	До 0,045

Применение

Нержавеющий круг хорошо противостоит агрессивному воздействию внешней среды и поэтому широко применяется в морской промышленности: из него изготавливают детали для катеров, яхт и лодок и других механизмов, которые часто контактируют с морской водой. Активно используется в качестве заготовки для изготовления различных деталей для машиностроения, при разработке приборов, станков и других агрегатов в пищевой, химической и перерабатывающей промышленности. Из него изготавливают крепеж и армированные конструкции для оборудования скоростных трасс, мостов и туннелей.

Достоинства

Обладает высокой устойчивостью к различным видам коррозии: электрохимической, химической (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной, коррозии под напряжением и др.
Нержавеющий круг способен выдерживать высокие температуры.
Обладает стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С.

Недостатки

Трудоемкость процесса изготовления.
Меньшая допустимая скорость нагрева.
Ограниченная степень деформации, пониженная пластичность.
Узкие температурные интервалы обработки.

Техническая документация

ГОСТ 5949–75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»
ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»

ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»

ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент»