| |
|
Круг металлический — это продукт сортового металлопроката в форме стержня с круглым сечением, который изготавливается в прутках или в мотках (бухтах ).
|
|
Круги металлические
|
Состав
Основным материалом для изготовления служат различные марки углеродистой и легированной стали , алюминий и его сплавы, латунь и медь. В зависимости от основного компонента выделяют несколько видов круга металлического. Данные разновидности и процентное соотношение компонентов в их составе приведены в таблице 1.
Таблица 1
Химический состав различных видов круга металлического
|
|
|
|
|
Алюминиевый
|
|
Алюминий
|
АД0, АД1, АД
|
Алюминий 99,0–99,5 %
|
|
Алюминиевые сплавы
|
Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8
|
Алюминий (не менее 87,3%) – медь (1,9–5 %) – магний (0,2–1,8 %) или марганец (0,2–1 %);
|
|
АМц, АМцС
|
Алюминий (не менее 96,6%) – марганец (1–1,5 %);
|
|
АМг2, АМг3, АМг5, АМг6
|
Алюминий (не менее 81,75%) – магний (1,7–6,8 %);
|
|
АД31, АД33, АД35, АВ
|
Алюминий (не менее 94,4%) – магний (0,45–1,2 %) – кремний (0,2–1,3 %);
|
|
1915, 1925, В95
|
Алюминий (не менее 84,6%) – цинк (3,4–7 %) – магний (1–2,8 %)
|
|
ВД1, В95-2, АКМ
|
Алюминий (не менее 79,4%) – медь (1-5%) – магний (0,4-2,8%) – марганец (0,2-0,8%) – кремний (до 2,2%) – цинк (до 6,5%)
|
|
Латунный
|
|
Латунь
|
Л63, ЛС63-3, ЛС59-1В, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2, ЛЖС58-1-1, ЛО62-1, ЛАЖ60-1-1, ЛМц58-2
|
Сплав меди (56–65 %) и цинка (31,533-42,6%), возможны примеси алюминия до 1,5 %, железа до 1,5 %, марганца до 2 %, никеля до 0,6 %, кремния до 0,3 %, олова до 1,1 %, фосфора до 0,02 %, свинца до 3,5 %, сурьмы до 0,01 %, висмута до 0,003 %.
|
|
Медный
|
|
Медь
|
М1, М1Е , М1 р, М1ф, М2р, МЗр, М2, МЗ
|
Медь 99,5–99,9 %, возможны примеси серебра
|
|
Стальной (в том числе нержавеющий, оцинкованный)
|
|
Углеродистая сталь
|
См. в статье «Круг стальной»
|
Сплав железа и углерода (до 0,49 %), возможны примеси марганца до 1,2 %, кремния, хрома, никеля и меди до 0,3 % каждого элемента.
|
|
Легированная сталь
|
См. в статье «Круг стальной»
|
Сплав железа и углерода с примесью легирующих элементов: хрома до 30 %, никеля до 26 %, марганца до 16 %, вольфрама до 5 %, молибдена до 4 %, титана до 3,2 %, кремния до 3 %, ванадия до 1,9 %, алюминия до 1,8 %, ниобия до 1,3 %, азота до 0,6 %
|
|
Сталь + цинк (для оцинкованного стального круга)
|
См. в статье «Круг стальной»
|
Химический состав круга, который подвергается цинкованию, соответствует химическому составу стального круга (см. в статье «Круг стальной»). Слой оцинковки в зависимости от диаметра составляет 60–150 мкм
|
Производство
Круг металлический чаще производится методом прокатки на горячем стане (горячекатаный), а также горячей (прессованные алюминиевые, латунные и медные круги) и холодной (тянутые латунные и медные) деформацией.
После изготовления изделие может подвергаться различной дополнительной обработке:
- калибровке методом холодного волочения с обжатиями,
- закаливанию и состариванию (алюминиевый),
- оцинковке (при этом способ цинкования зависит от диаметра круга: гальванический для предотвращения деформации при диаметре до 10–12 мм и термодиффузионный, или горячий, при диаметре свыше 10–12 мм),
- специальной отделке поверхности,
- различной термической обработке (отожженный, отпущенный, после сфероидизирующего обжига).
По состоянию материала встречаются не только твердые, но и полутвердые (медные, латунные), мягкие (алюминиевые, латунные, медные) круги.
Круг из металла чаще изготавливается в прутках, однако прокат с небольшим диаметром выпускается в мотках (бухтах), при этом максимальный диаметр, изготовляемого в бухтах, — от 5 мм (калиброванный стальной) до 22 мм (прессованный латунный), а также может быть установлен особо по согласованию с потребителем.
Применение
Используется как заготовка для производства прочных конструкций и их деталей практически во всех сферах современной промышленности, в строительстве. Медные круги, изготовленные из меди марки М1Е, применяются для электротехнических целей (производство проводников, токопроводящих конструкций). Медные и латунные используют для производства гаек, валов, втулок, винтов, болтов, фурнитуры и других деталей механизмов в приборо- и машиностроении. В электротехнической, металлообрабатывающей промышленности находят применение медные и оцинкованные стальные круги. Для горизонтального либо вертикального заземления нефтепроводов, трубопроводов, газопроводов, опор ЛЭП, опор мостов, металлоконструкций и других объектов в качестве громоотвода используют оцинкованный круг. Алюминиевые и латунные применяют в авиационной промышленности, судо- и автомобилестроении.
Характеристики
Диаметр может быть от 3 до 400 мм. В таблице 2 указаны предельные показатели диаметра в зависимости от разновидности круга, а также масса 1 м изделия.
Таблица 2
Диаметр и масса металлического круга из различных материалов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр, мм
|
8–400
|
3–50
|
10–180
|
3–50
|
20–180
|
3–330
|
|
Масса 1 м длины проката, кг
|
0,126–334,2
|
0,06–216,3
|
0,063–226,36
|
0,056–449,456
|
В зависимости от степени совпадения диаметра готового изделия и диаметра, указанного в стандарте, по которому оно изготавливалось, металлический круг делится на:
- нормальной (обычной) точности,
- повышенной точности,
- высокой точности,
- особо высокой точности (для стального).
В таблице 3 приведены показатели предельных отклонений по диаметру в зависимости от точности изготовления. Первый показатель — отклонение при минимальном диаметре, второй — при максимальном диаметре.
Таблица 3
Отклонение по диаметру металлического круга в зависимости от диаметра, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
Алюминиевый
|
От –0,58 до –6
|
От ±0,22 до ±2
|
От –0,36 до –1
|
|
Латунный
|
Тянутый
|
От ±0,1 до ±0,6
|
От ±0,05 до ±0,2
|
От ±0,04 до ±0,1
|
|
Прессованный
|
От ±0,29 до ±1,4
|
От ±0,18 до ±0,31
|
–
|
|
Медный
|
Тянутый
|
От –0,1 до –0,25
|
От –0,06 до –0,16
|
От –0,04 до –0,06
|
|
Прессованный
|
От –0,8 до –4
|
От –1,7 до –3
|
–
|
|
Стальной
|
См. в статье «Круг стальной»
|
Овальность металлического круга не должна выводить размеры изделия за пределы максимального отклонения по диаметру.
По длине изделие может быть мерной, немерной, кратной длины.
Мерная длина — отрезок определенной длины, указанной в заказе.
Немерная длина — отрезок длины, указанной в стандарте, по которому изготавливается изделие.
Кратная длина — отрезок целого кратного числа основной длины с припуском на резку и допуском на общую длину.
Предельная длина изделия зависит от его диаметра и материала изготовления. Соотношения длины и диаметра указаны в таблице 4.
Таблица 4
Длина металлического круга
|
|
|
|
|
Алюминиевый
|
До 80 включительно
|
1– 6
|
|
80–110 включительно
|
1– 5
|
|
Свыше 110
|
0,5–4
|
|
Латунный
|
3–4 включительно
|
1,5–3
|
|
4–40 включительно
|
2–5
|
|
40–80 включительно
|
1–4
|
|
80–100 включительно
|
1–3
|
|
Свыше 100
|
0,5–3
|
|
Медный
|
До 40 включительно
|
2–5
|
|
40–80 включительно
|
1–4
|
|
80–100 включительно
|
1–3
|
|
Свыше 100
|
0,5–2
|
|
Стальной
|
Углеродистая сталь обыкновенного качества, низколегированная сталь
|
2–12
|
|
Качественная углеродистая и легированная сталь
|
1,5–6,5
|
|
Высоколегированная сталь
|
1–6,5
|
На поверхности изделия в соответствии со стандартами производства допускаются дефекты, если они не выводят его размер за предельные отклонения по диаметру:
- отдельные мелкие плены ,
- вмятины,
- царапины,
- раковины,
- единичные пузыри,
- риски ,
- задиры ,
- кольцеватость ,
- следы правки и др.
Допускаются цвета побежалости , покраснения после отжига и травления, следы технологической смазки.
Маркировка
Металлический круг маркируется по-разному в зависимости от материала, из которого он изготавливается.
Условное обозначение алюминиевого круга включает следующие характеристики:
- форму изготовления (пруток);
- марку сплава (см. таблицу 1);
- состояние материала (без термообработки — без обозначения, мягкое (отожженное) — М, закаленное и естественно состаренное — Т, закаленное и искусственно состаренное — ТI);
- вид прочности (нормальной прочности — без обозначения, повышенной прочности — ПП);
- форму сечения (КР — круг);
- диаметр сечения, мм;
- точность изготовления (нормальная — без обозначения, повышенная — П, высокая — В);
- длину (немерная — без обозначения, мерная — указывают заданный размер в мм);
- характеристику длины:
- мерная кратной длины — КД с указанием кратности (перед КД указывается целое число длины отрезка в мм, на которое должна делится кратная длина всего изделия),
- немерная, длиной не короче заданной — НК; длина в мм указывается перед буквами,
- немерная, длиной не более заданной — НД (с указанием заданной длины в мм перед НД),
- немерная в бухтах — БТ (без указания длины),
- обозначение стандарта, по которому изготавливается пруток.
Пример условного обозначения: Пруток Д16.Т КР50×3000 ГОСТ 21488–97.
|
|
|
|
|
|
|
Пруток из сплава марки Д16
|
В закаленном и естественно состаренном состоянии
|
Круглого сечения
|
Диаметром 50 мм длиной 3000мм
|
Обозначение стандарта
|
Условное обозначение латунного и медного круга включает:
- форму изготовления (пруток);
- способ изготовления: холоднодеформированные (тянутые) — Д, горячедеформированные (прессованные) — Г;
- форму сечения (КР — круг);
- точность изготовления (нормальная — Н, повышенная — П, высокая — В);
- состояние материала (мягкое — М, полутвердое — П, твердое —Т);
- диаметр сечения, мм;
- длину (мерная — указывается длина в мм, немерная — НД, кратная мерная — КД (с указанием кратности; указывается целое число длины отрезка в мм, на которое должна делится кратная длина всего изделия);
- марку сплава (см. Таблицу 1);
- особые условия (антимагнитные свойства — АМ, мягкое состояние повышенной пластичности — Л, полутвердое состояние повышенной пластичности — Ф, твердое состояние повышенной пластичности — У, прессованное состояние обычной пластичности — С, прессованное состояние повышенной пластичности — Ц, с обрезанными концами — ОК, регламентированные требования по испытанию на растяжение — Р, регламентированные требования измерения твердости — Н (в зависимости от методов испытаний: по Бринеллю — НВ, по Виккерсу — НV), допускаемые отклонения диаметра с симметричными допусками — А, для обработки на автоматах — АВ, прутки в бухтах свободной намотки — БТ, прутки в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ). При отсутствии особых условий в маркировке специальное обозначение не приводится;
- обозначение стандарта, которые нормирует производство данного вида круга.
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X», кроме обозначения длины и особых условий.
Пример условного обозначения латунного круга: Пруток ДКРНТ 12 НД ЛС63-3 ГОСТ 2060-2006.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пруток латунный тянутый
|
Круглого сечения
|
Нормальной точности изготовления
|
Твердый
|
Диаметром 12 мм
|
Немерной длины
|
из латуни марки ЛС63-3
|
Обозначение стандарта
|
Условное обозначение стального круга см. в статье «Круг стальной», в разделе «Маркировка».
Достоинства
- Обладает высокой устойчивостью к коррозии.
- Обладает высокой прочностью и долговечностью.
Недостатки
- Стальной круг малого диаметра в процессе горячего цинкования может деформироваться под воздействием высоких температур.
Виды круга
Алюминиевый
Прокат из алюминия или его сплавов обладает различной пластичностью и высокой свариваемостью. Сохраняет свои свойства при сильных перепадах температур, часто используется в качестве арматуры.
Латунный
Это прокат из сплава меди, в состав которого может входить два и более компонента. Основным легирующим компонентом в сплаве является цинк. Обладает высокими литейными свойствами, легко подвергается обработке различными механическими способами: резке, фрезеровке, штамповке и др.
Медный
Представляет собой прокат из меди различных марок. Обладает высокой электропроводимостью, экологически безопасен. Широко применяется в коммунальном хозяйстве, в сфере водоснабжения и отопления.
Нержавеющий
Является видом сортового металлопроката круглого сечения из высоколегированной коррозионностойкой, жаропрочной и жаростойкой стали.
Подробная статья
Оцинкованный
Представляет собой стальной круг, покрытый слоем цинка термодиффузионным или гальваническим методом. Благодаря оцинковке обладает высокой устойчивостью к коррозии и воздействию электрических разрядов. Срок службы достигает 25 лет.
Стальной
Разновидность круга металлического, который изготавливается из стали различных марок с примесью легирующих компонентов или без них.
Подробная статья
Техническая документация
- ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»
- ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент»
- ГОСТ 535–2005 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия»
- ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»
- ГОСТ 21488–97 «Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия»
- ГОСТ 4784–97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
- ГОСТ 1131-76 «Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия»
- ГОСТ 2060–2006 «Прутки латунные. Технические условия»
- ГОСТ 15527–2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»
- ГОСТ 1535–2006 «Прутки медные. Технические условия»
|