Главными параметрами доски являются порода древесины, из которой она изготовлена, ее размеры (ширина, толщина, длина), количество завершенных процессов обработки (фрезерование, строгание, обрезка), а также чистота поверхности (число и вид видимых дефектов).
Порода древесины определяет внешний вид (цвет, блеск, структуру), влажность, твердость, плотность древесины, стойкость к гниению, прочность, величину усушки и др. параметры. Внешний вид влияет на эстетические качества древесины. Это особенно важно для доски, применяемой в отделочных работах (например, пола, террасной, обшивочной, палубной). В этом случае ценится выраженная структура дерева, цвет, блеск и др. внешние факторы.
Доска из твердых пород древесины (граба, бука, дуба, клена, ясеня, вяза, груши, орешника, лиственницы, самшита, акации) более износостойка по сравнению с доской из мягких пород (липы, ели, сосны, ольхи). Плотность древесины влияет на пропитываемость антисептиками, подверженность истиранию. Из древесины твердых и плотных пород изготавливается массивная доска, которая должна выдерживать механические нагрузки: пола, террасная, палубная. Из хвойных пород (ель, сосна) производится паллетная доска (тарная — для поддонов).
С увеличением влажности древесины (особенно свыше 20–30 %) растет ее плотность, что в свою очередь сказывается на ее массе. Используются доски естественной влажности (влажность более 22 %) или после предварительной сушки (влажность менее 22 %). Наибольшее применение нашла деревянная доска, прошедшая предварительную сушку (атмосферную или камерную). Сухая доска при дальнейшей эксплуатации не подвергается короблению при высыхании. При применении сырой необходимо учитывать возможность ее деформации, а также рассчитывать размеры с учетом величины дальнейшей усушки (после сушки линейные размеры изделия уменьшаются). Доска, прошедшая естественную сушку, имеет влажность ниже 15–20 %. При камерной сушке можно высушить до необходимой влажности (ниже 15 %).
Размеры
Стандартный размер доски из древесины хвойных пород приведен в таблице 1 (по СТБ 1713-2007).
Таблица 1
Стандартные размеры досок
Толщина, мм
Ширина, мм
16
75
100
125
150
-
-
-
-
-
19
75
100
125
150
175
-
-
-
-
22
75
100
125
150
175
200
225
-
-
25
75
100
125
150
175
200
225
250
275
32
75
100
125
150
175
200
225
250
275
40
-
100
125
150
175
200
225
250
275
44
-
100
125
150
175
200
225
250
275
50
-
100
125
150
175
200
225
250
275
60
-
-
125
150
175
200
225
250
275
75
-
-
-
150
175
200
225
250
275
100
-
-
-
-
-
200
225
250
275
Стандартная толщина досок из древесины лиственных пород (СТБ 1714-2007) составляет 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм, ширина 50–200 мм. Могут изготавливаться из древесины твердых и мягких лиственных пород. Длина досок из твердых пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м, из мягких: от 0,5 до 2 м с градацией 0,10 м и от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м. Ширина досок лиственных пород устанавливается отдельно для обрезных и необрезных.
По согласованию с потребителем допускается изготавливать данный пиломатериал с иными размерами.
Сорта
Сорт зависит от качества древесины. Доски из древесины хвойных пород подразделяются на 5 сортов: отборный, 1-й, 2-й, 3-й, 4-й (по СТБ 1713). Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сорта изготовляют сухими, сырыми или сырыми антисептированными. Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется. Характеристики сортов древесины хвойных пород приведены в таблице 2.
пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец
О
О
О
О
+
пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец
О
О
О
О
О
торцовые (кроме трещин усушки)
–
О
О
О
+
Наклон волокон
–
–
+
+
+
Крень
–
О
О
О
+
Кармашки
О
О
О
О
+
Сердцевина и двойная сердцевина
–
О
+
+
+
Прорость
–
О
О
О
+
Рак
–
–
О
О
+
Грибные ядровые пятна (полосы)
–
–
О
+
+
Заболонные грибные окраски и плесень
–
–
О
О
+
Гнили
–
–
–
–
О
Червоточина
–
–
–
О
О
Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)
–
–
–
–
–
Обзол
О
О
О
О
О
Скос пропила
Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5 % ширины и толщины
Риски, волнистость, вырыв
Допускается пределах, установленных ГОСТ 2140
О
+
Покоробленности
О
О
О
О
+
* Условные обозначения, применяемые в таблицах 2 и 3: «+» — допускается, «–» — не допускается, «О» — допускаются с некоторыми ограничениями и условиями по ГОСТ 2140-81.
Доски из лиственных пород по качеству древесины разделяются на 3 сорта: 1-й, 2-й и 3-й (по СТБ 1714-2007). Пиломатериалы из лиственных пород изготовляют сухими, сырыми или сырыми антисептированными. Характеристики сортов древесины лиственных пород приведены в таблице 3.
пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец
О
О
О
отлупные
–
О
О
торцовые
О
О
+
Наклон волокон
О
О
+
Свилеватость
О
+
+
Прорость односторонняя
О
О
+
Прорость сквозная
–
О
+
Внутренняя заболонь
–
+
+
Грибные ядровые пятна и полосы
–
О
+
Побурение
–
О
О
Плесень
О
+
+
Заболонные поверхностные грибные окраски
(синева и цветные заболонные пятна)
О
+
+
Заболонные глубокие грибные окраски
(синева и цветные заболонные пятна)
–
О
О
Ядровая и зоболонная гнили
–
О
О
Наружная трухлявая гниль
–
–
–
Повреждения паразитными растениями и червоточина
О
О
О
Механические повреждения и пороки обработки
О
О
+
Инородные включения
–
–
–
Скос пропила
Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5 % ширины и толщины
Тупой обзол
О
О
О
Острый обзол
–
О
О
Покоробленность
О
О
О
В обрезных дубовых пиломатериалах не допускаются гнилые сучки, червоточина, гниль, обзол, покоробленность, сквозная прорость и внутренняя заболонь.
Производство
Производство доски из круглого леса (бревен) из древесины лиственных и хвойных пород осуществляется по СТБ 1714-2007 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия» и СТБ 1713-2007 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» соответственно.
Существуют различные технологии производства доски на ленточной пиле, многопильном станке или пилораме:
Виды распиловки: а, б, в — радиальная распиловка (только доски,
которые проходят через ось ствола, остальные — тангентальные),
г — тангентальная, ж — параллельно образующей
1. Продольным распиливанием бревен. В итоге получается доска необрезная, кроме двух крайних досок, которые являются горбылем.
Распиловка может быть радиальной, тангентальной, а также осуществляться параллельно образующей.
В зависимости от дальнейшего предназначения, доска может подвергаться дополнительной обработке на строгальном (строганая), фрезеровальном, шлифовальном оборудовании, пропитываться антисептиками и антипиренами.
Достоинства
Как вид пиломатериала обладает всеми достоинствами и недостатками изделия из древесины:
Легкость и одновременно прочность.
Износостойкость и долговечность.
Малая теплопроводность.
Хорошая воздухо- и паропроницаемость.
Высокая звукоизоляция.
Экологически чистый материал.
Хорошо сопротивляется статическим и динамическим нагрузкам.
Недостатки
Повышенная гигроскопичность, что приводит к неравномерному набуханию, короблению и растрескиванию под влиянием внешних факторов окружающей среды.
