Герметики

Состав

Состав зависит от вида.

Акриловые (акрилатные) и силиконакриловые герметики созданы на основе акрила. Силиконовые и силикатные содержат в своем составе силиконовые каучуки. Полиуретановые, а также полимерные и полимерсиликатные изготавливаются на основе полимеров. MS-полимерные — на основе модифицированного полиуретана. Битумные, к которым относятся также битумно-полимерные и битумно-каучуковые, производятся на основе битумных полимеров.

Каучуковые, бутилкаучуковые, бутиловые, латексные и цементные, как следует из их названий, содержат в себе каучук, бутилкаучук, бутил, латекс или цементно-песчаную смесь.

Бутиленовые герметики изготавливаются на основе полибутилена, полиизобутиленовые — на основе полиизобутилена.

Стекловолоконные содержат в своем составе стекловолокно. Тиоколовые и тиоколсодержащие — пасты и ускоритель. Эпоксидные и эпоксиуретановые изготавливаются на основе эпоксидных смол и эпоксиуретана.

Применение

По назначению герметики можно разделить на водозащитные, воздухозащитные и водо- и воздухозащитные, выполняющие функции, которые следуют из их названий. В целом же герметики используются для заполнения вертикальных и горизонтальных стыков в стеновых панелях, заделки швов между деталями при проведении монтажных, ремонтных и строительных работ. Их наносят на болтовые, заклепочные и другие соединения в целях предотвращения утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции.

Существует также высокотемпературный герметик, основное назначение которого — уплотнение и изоляция материалов, находящихся под воздействием высоких температур. Используются для герметизации швов в быту (системы отопления и горячего водоснабжения, дымовых трубх), промышленности (промышленных печей и т. д.), автомобилестроении (насосов, коробок передач, компрессоров, гидравлики).

Герметизирующий слой образуется на соединительном шве в результате отверждения полимерной основы или при испарении растворителя. Некоторые герметики после нанесения не изменяются (невысыхающие замазки).

Характеристики

Однокомпонентные составы упаковываются в картриджи объемом 280–500 мл или ведерки массой 1,6 и больше килограммов. Двухкомпонентные — расфасовывают в ведерки общей массой примерно 12–17 кг.

Основные характеристики герметиков приведены в таблице.

Таблица

Физико-механические характеристики герметиков

Наименование показателя	Значение показателя
	от	до
Прочность, МПа	0,10	2,00
Плотность, кг/м3	960	1600
Относительное удлинение при разрыве, %	70	900
Время пленкообразования, мин	5	70
Время затвердевания, ч	3	168 (7 дней)
Скорость затвердевания, мм/24 ч	1	3,5
Температура использования, °C отрицательная положительная	-20 +5	-50 +375
Термостойкость, °C	-30…+150	-60…+200
Эластичность, Н/мм2	0,25	0,80
Твердость по Шору  , А	15	55

Особенности работы с материалом

Герметики нужно перевозить в крытых транспортных средствах и хранить в плотно закрытой таре, т. к. недопустимо попадание на них прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Наносить герметик нужно на чистую сухую или влажную (но избавленную от капельной влаги) поверхность при помощи специальных инструментов: шпателей или пистолетов.

Однокомпонентный состав наносится сразу, без каких-либо процедур его приготовления. Компоненты двухкомпонентного необходимо сначала смешать при помощи спиральной насадки на дрель, следя за тем, чтобы в смесь не попадала влага.

Наносят герметик равномерно сверху вниз. При большом стыке — в несколько приемов: сначала по краям, а затем посередине.

Недопустимо попадание влаги на герметик без образовавшегося отвержденного слоя.

В перерывах между работами герметик нужно хранить в плотно закрытой таре, а после окончания работ инструменты, использованные при нанесении, очищать с помощью специальных растворов и горячей воды с мылом.

Достоинства

• Высокая адгезия к материалам.
• Способность восстанавливаться после деформации.
• При отверждении не сильно увеличиваются в объеме.

Недостатки

• Большинство из них нельзя наносить на поверхность, содержащую капли влаги.
• При смешении компонентов двухкомпонентного состава возможно их неправильное дозирование, и как следствие — потеря изначальных качеств.

Виды

MS-полимерные

Являются относительно новым видом, изготовленным на основе модифицированного полиуретана. Применяется помимо строительства также в судостроении.

Акриловые

Имеют жидкую быстроотверждающуюся консистенцию, изготавливаются на базе акриловой кислоты и / или ее эфиров на водной основе. Используются для уплотнения малоподвижных и неподвижных соединений, заполнения стыков, швов и трещин.

Подробная статья

Битумно-каучуковые

Изготавливаются на основе битума и каучука. Применяются для заделки стыков и швов на всех видах кровельных поверхностей.

Битумно-полимерные

Состоят из смеси битума, пластификатора и полимерных добавок. Применяются при ремонтно-строительных работах на бетонных и асфальтобетонных покрытиях аэродромных и автомобильных дорог.

Битумные

Представляют собой тиксотропную (эластично-пластичную) массу на основе битумов и минеральных спиртов. Применяются при кровельных, фундаментных и цокольных работах.

Бутиленовые

Созданы на основе полибутилена. Используются для заполнения швов при кровельных работах, а также для герметизации канализационных систем.

Бутилкаучуковые

Могут быть отверждающимися и неотверждающимися. Изготавливаются на основе бутилкаучука. Используются для герметизации наружных поверхностей, швов и стыков строительных конструкций.

Бутиловые

Изготавливаются на основе бутила и состоят из связанных твердых веществ. Не содержат растворителей. Применяются для герметизации стеклопакетов.

Каучуковые

Изготавливаются из синтетического каучука. Не боятся большой влажности, поэтому их можно применять на поверхностях, постоянно контактирующих с водой.

Латексные

Изготавливаются на основе латекса — водных дисперсий полимеров. Применяются внутри и снаружи зданий.

Полиизобутиленовые

Являются неотвержающимся видом, содержащим незначительное количество полимеров, представляющим собой смесь на основе полиизобутилена (эластичного каучукоподобного продукта) различных марок. Применяются для герметизации наружных стыков зданий.

Полимерные

Созданы на основе гибрида полимера. Применяются во многих областях монтажа (например, фасадных, сайдинговых, кровельных).

Полимерсиликатные

Используются для герметизации стыков, швов и трещин в местах, подверженных высоким температурам и кислотной среде.

Полиуретановые

Представляют собой жидкую полимерную основу, изготовленную на базе полиуретана (синтетического эластомера). Практически не содержат растворителей. Применяются для герметизации швов и отверстий в местах с высокими температурами и кислотных средах.

Подробная статья

Силикатные

Созданы на основе силиката натрия. Применение аналогично полиуретановым.

Силиконакриловые (силиконизированные)

Производятся на основе силиконизированного акрила. Используются в тех местах, где есть поверхности, контактирующие с водой, а также при работе с деревянными покрытиями.

Силиконовые

Изготовлены на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков. Являются универсальными.

Подробная статья

Стекловолоконные

Представляют собой стекловолоконную пасту. Используются в основном при строительстве и ремонте печей и каминов.

Тиоколовые

Состоят из двух или трех компонентов — основной герметизирующей пасты, вулканизирующей пасты и ускорителей. Используются в строительстве и при создании стеклопакетов.

Цементные

Представляют собой сухую цементно-песчаную смесь, содержащую гидрофобизаторы и другие химически активные вещества. Используются для гидроизоляции (чаще всего бетона и камня).

Эпоксидные

Изготовлены на основе эпоксидных смол. Применяются для герметизации изделий из различных материалов.

Эпоксиуретановые

Созданы на основе эпоксиуретана (каучукоподобного полимерного вещества) и после смешения компонентов представляют собой тиксотропную пасту белого или серого цвета. Используются для герметизации швов бетонных и железобетонных конструкций.