Гайки — крепежные изделия, имеющие резьбовое отверстие и конструктивный элемент для передачи крутящего момента.

Гайки
Гайки

Производство

Выпускаются гайки с различными элементами для передачи крутящего момента. Чаще всего встречаются шестигранные. Также бывают барашковые (гайки-барашки) — с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента. Кроме этого, в качестве элементов для передачи крутящего момента могут использоваться накатка на боковой поверхности (у рифленых), торцевые и радиальные отверстия (у круглых), шлицы и т. д. Обычно гайки изготавливаются с правой резьбой, но бывают с левой резьбой (знак левой резьбы — стрелка — наносится на боковую поверхность, либо левую резьбу обозначают надрезы на ребрах шестигранника). Изделия одного вида могут изготавливаться в различных исполнениях.

Бывают специальные гайки, которые имеют особую конструкцию. Так, врезные (или усовые мебельные) имеют специальные зубцы для предотвращения откручивания и вбиваются в поверхность, в которой для этого высверлено отверстие. Закладные бывают разных конструкций в зависимости от назначения и характеризуются тем, что утапливаются в поверхность или вставляются в специально предназначенные для этого отверстия. У колпачковых сверху есть колпачок, который скрывает конец ввернутого в гайку болта. Изделия с проушиной встроены в кольцо, которое передает крутящий момент. Корончатая гайка оснащена цилиндром с прорезями под шплинт. Прорезные гайки имеют прорези под шплинт на одном из торцов. Приварные имеют приварные выступы и приварное кольцо для приваривания к металлическим деталям. Гайки с фланцем внизу имеют плоский круглый фланец. Самоконтрящиеся внутри имеют уплотняющее кольцо.

Применение

Применяются вместе с болтами для соединения различных деталей (см. применение болтов). Гайка с крупной резьбой применяется для соединений, на которые действуют статические или незначительные переменные нагрузки. С мелкой резьбой используется при значительных переменных нагрузках на соединение, в условиях вибрации или температурных перепадов.

Характеристики

Здесь приводятся характеристики гаек с диаметром резьбы от 1 до 48 мм из углеродистых нелегированных и легированных сталей, наиболее широко распространенных.

Классы точности у них такие же, как и у болтов (см. статью «Болты»).

Поля допусков резьбы:

  • для классов точности А и В — 6Н;
  • для класса точности С — 7Н.

Класс прочности гаек высотой равной или больше 0,8 внутреннего диаметра (d) определяется по наибольшему классу прочности болтов (см. характеристики болтов), с которыми они могут сопрягаться в соединении (таблица 1).

Таблица 1

Классы прочности гаек высотой равной или больше 0,8 d

Класс прочности гаек

4

5

6

8

9

10

12

Класс прочности болтов

3.6; 4.6; 4.8

3.6; 4.6; 4.8

5.6; 5.8

6.8

8.8

8.8

9.8

10.9

12.9

Диаметр резьбы болтов

>М16

≤M16

≤М48

≤М48

≤М48

>М16

≤М48

≤М16

≤М48

≤М48

Класс прочности гаек высотой равной или больше 0,5 d и меньше 0,8 d (таблица 2) обозначается двумя цифрами. Первая цифра указывает, что соединение с болтом гайки данного класса имеет меньшую нагрузочную способность, чем соединение с закаленной оправкой или соединение с болтом гайки высотой равной или больше 0,8 d. Вторая цифра — это 0,01 номинального напряжения от пробной нагрузки в закаленной испытательной оправке.

Классы прочности низких гаек: 04; 05.

Напряжения от пробной нагрузки приведены в таблице 2.

Таблица 2

Напряжения от пробной нагрузки

Номинальный диаметр резьбы, мм
Напряжения от пробной нагрузки, Н/мм2, для гаек классов прочности
04
05
4

До 4

 

 

380

 

 

500

 

 

4–7

7–10

10–16

16–48

510

До 4

520

600

800

4–7

580

670

810

7–10

590

680

830

10–16

610

700

840

16–48

630

720

920

До 4

900

1 040

1 150

4–7

915

1 040

1 150

7–10

940

1 040

1 160

10–16

950

1 050

1 190

16–48

920

1 060

1 200

Пробные нагрузки для изделий высотой равной или больше 0,8 d с полем допуска резьбы 6Н — в таблицах 3, 4.

Таблица 3

Пробные нагрузки для гаек высотой равной или больше 0,8 d с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, мм
Шаг резьбы, мм
Площадь поперечного сечения оправки, мм2
Пробная нагрузка, Н, для гаек классов прочности
4
5
6
8
9
10
12

1,6

0,35

1,27

660

760

1 020

1 140

1 320

1 460

2

0,40

2,07

1 080

1 240

1 660

1 860

2 150

2 380

2,5

0,45

3,39

1 760

2 030

2 710

3 050

3 530

3 900

3

0,5

5,03

2 600

3 000

4 000

4 500

5 200

5 800

3,5

0,6

6,78

3 550

4 050

5 400

6 100

7 050

7 800

4

0,7

8,78

4 550

5 250

7 000

7 900

9 150

10 100

5

0,8

14,2

8 250

9 500

11 500

13 000

14 800

16 300

6

1

20,1

11 700

13 500

16 300

18 400

20 900

23 100

7

1

28,9

16 800

19 400

23 400

26 400

30 100

33 200

8

1,25

36,6

21 600

24 900

30 400

34 400

38 100

42 500

10

1,5

58,0

34 200

39 400

48 100

54 500

60 300

67 300

12

1,75

84,3

51 400

59 000

70 800

80 100

88 500

100 300

14

2

115

70 200

80 500

96 000

109 300

120 800

136 900

16

2

157

95 800

109 900

131 900

149 200

164 900

186 800

18

2,5

192

97 900

121 000

138 200

176 600

176 600

203 500

230 400

20

2,5

245

125 000

154 400

176 400

225 400

225 400

259 700

294 000

22

2,5

303

154 500

190 900

218 200

278 800

278 800

321 200

363 000

24

3

353

180 000

222 400

254 200

324 800

324 800

374 200

423 600

27

3

459

234 100

289 200

330 500

422 300

422 300

486 500

550 800

30

3,5

561

286 100

353 400

403 900

516 100

516 100

594 700

673 200

33

3,5

694

353 900

437 200

499 700

638 500

638 500

735 600

832 800

36

4

817

416 700

514 700

588 200

751 600

751 600

866 000

980 400

39

4

976

497 800

614 900

702 700

897 900

897 900

1 035 000

1 171 000

42

4,5

1120

570 000

706 000

803 000

1 030 000

1 030 000

1 190 000

1 340 000

45

4,5

1305

670 000

830 000

940 000

1 200 000

1 380 000

1 380 000

1 570 000

48

5

1472

750 000

930 000

1 060 000

1 350 000

1 350 000

1 560 000

1 800 000

 

Таблица 4

Пробные нагрузки для гаек высотой равной или больше 0,8 d с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, мм
Шаг резьбы, мм
Площадь поперечного сечения оправки, мм2
Пробная нагрузка, Н, для гаек классов прочности
4
5
6
8
9
10
12

8

1

39,2

23 100

26 700

32 500

36 800

40 800

45 500

10

1,25

61,2

36 100

41 600

50 800

57 500

63 600

71 000

12

1,25

92,1

56 200

64 500

77 400

87 500

96 700

109 600

14

1,5

125

76 300

87 500

105 000

118 800

131 000

149 000

16

1,5

167

102 000

117 000

140 000

158 700

175 000

199 000

18

1,5

216

110 000

136 000

156 000

199 000

199 000

229 000

259 000

20

1,5

272

138 000

171 000

196 000

250 000

250 000

288 000

326 000

22

1,5

333

170 000

210 000

240 000

306 000

306 000

353 000

400 000

24

2

384

196 000

242 000

276 000

353 000

353 000

407 000

461 000

27

2

496

253 000

312 000

357 000

456 000

456 000

526 000

595 000

30

2

621

317 000

391 000

447 000

571 000

571 000

658 000

745 000

33

2

761

388 000

479 000

548 000

700 000

700 000

807 000

913 000

36

3

865

441 000

545 000

623 000

796 000

796 000

917 000

1 038 000

39

3

1 030

525 000

649 000

740 000

948 000

948 000

1 090 000

1 236 000

42

3

1 205

615 000

759 000

868 000

1 109 000

1 109 000

1 277 000

1 446 000

45

3

1 400

714 000

882 000

1 008 000

1 290 000

1 290 000

1 484 000

1 680 000

48

3

1 603

818 000

1 010 000

1 154 000

1 475 000

1 475 000

1 699 000

1 924 000

Пробные нагрузки для низких гаек с полем допуска резьбы 6Н приведены в таблицах 5, 6.

Таблица 5

Пробные нагрузки для низких гаек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, мм
Шаг резьбы, мм
Площадь поперечного сечения оправки, мм2
Пробные нагрузки для гаек классов прочности
04
05

1,6

0,35

1,27

480

640

2

0,40

2,07

790

1 040

2,5

0,45

3,39

1 290

1 700

3

0,5

5,03

1 910

2 500

3,5

0,6

6,78

2 580

3 400

4

0,7

8,78

3 340

4 400

5

0,8

14,2

5 400

7 100

6

1

20,1

7 640

10 000

7

1

28,9

11 000

14 500

8

1,25

36,6

13 900

18 300

10

1,5

58,0

22 000

29 000

12

1,75

84,3

32 000

42 200

14

2

115

43 700

57 500

16

2

157

59 700

78 500

18

2,5

192

73 000

96 000

20

2,5

245

93 100

122 500

22

2,5

303

115 100

152 000

24

3

353

134 100

176 500

27

3

459

174 400

229 500

30

3,5

561

213 200

280 500

33

3,5

694

263 700

347 000

36

4

817

310 500

408 500

39

4

976

370 900

488 000

42

4,5

1 120

426 000

560 000

45

4,5

1 305

496 000

653 000

48

5

1 472

560 000

736 000

Таблица 6

Пробные нагрузки для низких гаек с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, мм
Шаг резьбы, мм
Площадь поперечного сечения оправки, мм2
Пробные нагрузки для гаек классов прочности
04
05

8

1

39,2

14 900

19 600

10

1,25

61,2

23 300

30 600

12

1,25

92,1

35 000

46 000

14

1,5

125

47 500

62 500

16

1,5

167

63 500

83 500

18

1,5

216

82 100

108 000

20

1,5

272

103 000

136 000

22

1,5

333

127 000

167 000

24

2

384

146 000

192 000

27

2

496

188 000

248 000

30

2

621

236 000

311 000

33

2

761

289 000

381 000

36

3

865

329 000

433 000

39

3

1 030

391 000

515 000

42

3

1 205

458 000

603 000

45

3

1 400

532 000

700 000

48

3

1 603

609 000

802 000

Если применяются другие поля допуска резьбы, то возможно снижение прочности резьбы, показанное в таблице 7. При этом пробная нагрузка для изделий с полями допуска 6Н (приведенная в таблицах выше) принимается за 100 %.

Таблица 7

Пробная нагрузка для резьб с полями допуска 7Н и 6G

Диаметр резьбы, мм
До 2,5
2,5–7
7–16
16–48
Поле допуска
Пробная нагрузка, %

7H

95,5

96

98

6G

95,5

97

97,5

98,5

Маркировка

В условное обозначение гайки входят следующие пункты:

Пример условного обозначения: Гайка 2 М12´1,25-LH-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70.

Гайка

2

М12

´1,25

LH

05

40Х

01

6

ГОСТ 5916-70

Наименование

Исполнение

Номинальный диаметр резьбы 12 мм

Шаг резьбы 1,25 мм

Левая резьба

Поле допуска резьбы

Класс прочности

Марка стали

Обозначение покрытия

Толщина покрытия, 6 мкм

Обозначение стандарта

Виды

Врезные

Имеют особую конструкцию и представляют собой цилиндр с внутренней резьбой, на одном из торцов которого имеется широкая плоская шайба с зубцами внизу. Такие гайки вставляются в специально просверленные отверстия, а затем в них вкручиваются болты. Применяются такие изделия для производства мебели.

Гайки-барашек

Крутящий момент в данных изделиях передают плоские выступающие «ушки», расположенные по бокам гайки.

Закладные

Имеют множество конструкций в зависимости от назначения. Предназначены для закладывания в специально отведенные отверстия.

Квадратные

Имеют квадрат для передачи крутящего момента.

Колпачковые

Оснащены колпачком на верхнем торце. При вкручивании болта в изделие колпачок скрывает конец болта.

Корончатые

На одном из торцов имеют цилиндр с прорезями под шплинт.

Круглые

Элемент для передачи крутящего момента у таких изделий представляют собой круг с торцевыми или радиальными отверстиями для штифтов.

Приварные

Имеют элементы для приваривания. Привариваются к стенкам присоединяемых деталей.

Прорезные

Один из торцов таких изделий имеет прорези.

С проушиной

Для передачи крутящего момента имеют большое кольцо, концы которого начинаются от боков. То же, что и рым-гайки.

С фланцем

На нижнем торце у них есть плоский фланец, который обеспечивает меньшее давление гайки на поверхность присоединяемой детали.

Самоконтрящиеся

Внутри у них встроено уплотнительное кольцо из пластика.

Шестигранные

Самый распространенный вид. Имеют форму шестигранника, который используется для передачи крутящего момента.

Шлицевые

Имеют круглую форму, а на боковой поверхности у них расположены продольные углубления — шлицы.

 

Техническая документация

  • ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения»
  • ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»
  • ГОСТ 1759.1-82 «Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей»
  • ГОСТ 1759.5-87 «Гайки. Механические свойства и методы испытаний»