Для производства чаще всего используют древесину хвойных пород (сосну, ель) различных сортов в виде ламелей толщиной 20–50 мм (в зависимости от производителя), которые склеиваются с помощью специального пресса. Для склеивания используют высокопрочные водостойкие клеи, которые, как утверждают производители, практически не нарушают воздухо- и паропроницаемость древесины. При склеивании ламели располагают таким образом, чтобы направление древесных волокон в соседних ламелях было противоположным, — за счет этого существенно повышается прочность готового изделия. Количество ламелей и их толщина зависят от производителя.
Материалы, применяемые для производства клееного бруса, предварительно высушиваются до относительной влажности 8–12 %. Благодаря этому строения из данного вида бруса дают минимальную усадку.
Поскольку клееный брус создается искусственно, ему можно задавать большую длину (до 18 метров). Таким образом, уменьшается количество монтажных элементов и упрощается сборка дома.
Как правило, брус клееный пропитывают специальными составами (антисептиками и антипиренами), которые защищают древесину от негативного воздействия микроорганизмов и насекомых, делают брус негорючим.
Достоинства
Имеет ровную поверхность, а потому не нуждается в дополнительной обработке, трудоемких и дорогостоящих отделочных работах.
В отличие от цельного такой пиломатериал дает минимальную усадку (1–2 %).
Менее подвержен деформации.
Вероятность появления с течением времени трещин на поверхности клееного бруса ниже, чем у цельного, и чаще всего бывает связана с нарушением технологии производства.
Менее подвержен гниению, поражению микроорганизмами и насекомыми, чем цельный.
Несмотря на то, что при изготовлении применяются специальные клеи, соответствующие определенным нормам, он менее экологичен, чем профилированный, для производства которого клеи не используются.
Применение клея ухудшает естественную циркуляцию влаги и воздухообмен, нарушается микроклимат внутри помещения.
